Rullformning

Rullformning är en kontinuerlig process som omvandlar metallplåt eller spole till önskad form av en grupp rullar ordnade i tandem, och varje rulle gör endast stegvisa förändringar i metallformen, och alla inkrementella små förändringar leder till utformad profilsektion.

Galvaniserad stålsektion

Hot Dip Galvaniserad C-profil

Hot Dip Galvanized Stålsektion Sigmapost

Perforerad stålprofil

Avsnittet Roll bildad kanal

Roll bildad Sigmapost

Specialformat stålrör och rör

Stålsektionskanal

Tapezoid stålrör

Tunn väggstålprofil

Rullformning är en kontinuerlig profilproduktionsprocess för att gradvis forma plåt till önskad form med närmare toleranser, och det erbjuder fördelar som komplexa geometriska former, hög hållfasthet, dimensionsnoggrannhet, närmare toleranser och konsekvent ytfinish.  Dessutom kan rullformningslösning producera tunnväggiga tvärsnitt och komplexa formade profiler som är svåra att producera med andra tillverkningslösningar. Jämfört med populär metalltillverkningsmaskin kan roll former vanligtvis göra alla uppgifter som böjning, skärning, uträtning och pressning av hål. Därför är rullformning det optimala alternativet för jordbrukets krav,solenergi och infrastrukturindustrier är idealiska för rullformning medan pressbromsning eller bockning kan vara bättre alternativ för lågvolymproduktion och enklare komponenter. Olika möjliga leveranslängder av stålprofilsektioner upp till 12 meter, och mångfald av ytförhållanden som varm rulle, picklad, kallvalsad, förmålad och galvaniserad är lämpliga för rullformning. Under kallvalsformningen kan operationer som stansning, stämpling och skärning göras online, vilket avsevärt minskar produktionskostnaden jämfört med andra tillverkningslösningar.

Fördelarna med rullformning är

√Stansning av hål före eller under rullformningsprocessen

√Lämplig för stora volymer

√Lägre arbetskostnad jämfört med pressböjning

√Gör komplexa profiler med invecklad böjning

√Snäva och repeterbara toleranser

√Skär i valfri längd

√Behöver lite verktygsunderhåll

√Kan bilda höghållfasta metaller

√Producerar mindre skrot

√Mångsidigt material

Nackdelarna är

√Dyr verktygskostnad

√Ändbloss (förvrängning vid öppningen)

√Kontaminering (på grund av smörjning)

√Verktyg måste rengöras innan rullformning

√Kräver mycket större volym jämfört med pressbockning

√Behöver omfattande underhåll av roll former före massproduktion

√Kantförhållanden (gradfri kant)

√Komplexiteten i designen

√Olika längd

√Materialtjocklek, tunt material behöver extra försiktighet genom hela tillverkningsprocessen och hantering under

transport

√Material draghållFasthet och utbytesstyrka

√Rullaxeldiameter

√Rullaxelutrymme (horisontellt och vertikalt)

√Motorpulver

√Rullformningshastighet

√Om hålen är för nära radien

Profilbockning av Roller

Formning av profilrulle

Roll formade kölar

Svetsat rör av Roll Former

√Vågiga kanter

√Tryck på märken och linjer

√Minskad tjocklek på radien

√Böjning (böjd i vertikal riktning)

√Camber (böjd i horisontell riktning)

√Vrid (rotation runt längsgående axel)

√Kantsprickor

√Hål runt radien deformeras till oval form

√Springback (öppning av profilen)

√Konkav & Konvexa av tunna stora rör (speciellt rektangulära rör)

Fabmann fokuserar på få principer när det gäller inspektion av metallprofil och rör, och den allra första är att materialtjockleken ska vara i linje med den tekniska specifikationen. För det andra är att fokusera på distorsion som böjning, camber och twist. För alla svetsade rör och svetsning måste vara i gott skick, och all ofullständig penetration ska avvisas strikt. Se våra inspektionsbilder som referens.

C-profilinspektion

Konkav konvex kontroll

Öppna springback-kontroll för profil

Kontroll av profil camber

Kontroll av profilhålsposition

Kontroll av profilradie

Kontroll av proilematerialtjocklek

Kontroll av stansning av deformation

Kontroll av rektangulärt rörs inre dimension

Stålprofil Twist Check

Inspektion av slangsvetspärlor

U-profildimensionskontroll

√Stålvinklar,

√Kölar i galvaniserat stål eller svart stål

√Stålkanaler, metallkant, metallväggpaneler

√Stålprofil som Cprofile, sigmaprofil, Z-profil, Omega-profil,

√Speciellt svetsat rör som oval, triangel och trapets

Fabmann erbjuder olika kallformningslösningar som pressbockning, stämpling och rullformning, och rullformning väljs ofta eftersom den kan producera lång längd med hög konsistens och snäv tolerans, även med hål stansade under samma formningsprocess.  Dessutom, i rullformade profiler och sektioner, sätts endast en liten mängd formningsstam i formningsprocessen under varje station, och endast en liten sektion böjs vid en given tidpunkt. På grund av denna fördel kan komplexa former uppnås genom rullformningslösning.

Fabmann erbjuder ett brett utbud av metall (tjocklek från 1 mm till 6 mm) inklusive:

√Varm rulle pickle med olja

√Varm rulle pickle torr glidmedel

√Varm rulle svart

√Förzinkad

√Kall rulle

√Rostfritt stål

√Höghållfast stål

Utöver att leverera ett brett utbud av profiler, rör och kölar kan Fabmann också erbjuda ett brett utbud av ytbehandlingar av metall sompulverlackeringochvarm dopp galvaniseringi utsträckning livslängden på din investering.

√Bilindustrier (dörrkarmar, sätesskenor, krockstång, trim)

√  Hiss(styrskenor)

√Olje- och gasindustrin

√  Jordbruk(grönt hus, kölar)

√  Byggnation(kabelfack, handtagsskenor, purliner, kölar)

√  Infrastruktur(styrskenor, stolpar)

√  Utrustning och maskiner

√  Solenergi(traktorskenor, räls, stolpar)

√Förvaring (rack och hyllar)

Hot Tag: Kallformad profil, Rullformad profil, Rullformad sektion Stål, Rullformad vinkelStål, Roll Formed Keel, Roll Formed Steel, Roll Formed Light Gauge Steel, Cold Roll Profile, Roll Formed Channel, Cold Formed Sheet Metal, Cold Formed Channel, Cold Formed Section Steel, Cold Formed Angle, Cold Roll Section Steel, Cold Roll Angle, Cold Roll Keel, Kall rulle bildad sektionsprofil