Vattenskärning

Vattenskärning är en tillverkningsprocess som använder en ström av vatten med högt-tryck, ofta blandat med slipande partiklar, för att skära igenom material, och det kan uppnå toleransintervall mellan ‌±0,07 mm till ±0,12 mm. Vattenskärning är en flexibel, exakt och kall-skärningsmetod utan problem med HAZ, och den är lämplig för olika material och tjocklekar.

 

Beskrivning

 

Vattenskärning är en mångsidig och kraftfull skärlösning för att bearbeta ett brett spektrum av material, och den har två lösningar: ‌ren vattenstråle som används för mjuka material som plast, papper, gummi, skum och livsmedelsprodukter med vattentryck som sträcker sig från 50 000 psi till 60 000 psi; abrasiv vattenskärning lämplig för hårda material inklusive metaller som stål, aluminium, titan, koppar, kompositer, sten, glas, keramik och härdade legeringar. Slipmedlet (vanligtvis granat) blandas med vatten för att förbättra skärkraften. ‌

 

 

Funktioner för vattenskärning

 

Vattenströmmen kan trycksättas upp till 94 000 psi genom en liten munstycksöppning (0,1–0,5 mm), och detta unika sätt att skära har många funktioner:

 

√Hög precision, vanligtvis mellan ±0,07 mm till ±0,12 mm

√Smal skärp, skärbredden varierar från 0,7 mm till 1,25 mm påverkad av slipkornstorlek och tryck.

√Intrikat design, det kräver kompensation för snitt, och det kräver även avancerade-system med avancerade rörelsekontroller (t.ex. 5-axliga huvuden) som förbättrar precisionen för komplexa geometrier.

√Materialtjocklek, den kan skära metaller upp till 300 mm‌ för stål och aluminium.

√Skärhastighet, jämfört med fiberlaser eller plasmaskärmaskin, tar vattenstråle längre tid. Att till exempel skära 25 mm stål kan ta cirka 3 minuter medan 150 mm stålplåt kan ta 2 timmar.

√Ytkvaliteten, skärytans ojämnhet ökar med materialtjocklek och slipkornstorlek, och grovheten sträcker sig från ‌3,2 µm Ra‌ till 6,3 µm Ra‌.

‌√Kantkvalitet, normalt minimal gradning jämfört med andra termiska metoder som flamskärning eller laserskärning, medan piercing skapar en liten divot, ofta mildrad genom att börja skära utanför materialet. ‌

√HAZ, ingen, eftersom vattenstråle är en kallkaplösning, så den är mycket idealisk för värme-känsliga material som verktygsstål och plastmaterial.

√Kostnad, bearbetningskostnaden är mycket högre än plasma- och laserskärning på grund av dess skäreffektivitet, men det kan leverera bra skärkvalitet och skäryta, och nedan är en kort sammanfattning:

• Låg installationskostnad eftersom inga verktyg krävs och det är en idealisk process för prototypframställning av delar med hög precision. ‌

• Höga driftskostnader inklusive ‌slipmedel (granater) som står för upp till 4050 % av driftskostnaderna.

• Strömförbrukning, högtryckspumparna-förbrukar betydande elektricitet från 30 kW/timme till 50 kW/timme. ‌

• Höga underhållskostnader såsom byte av munstycken och tätningar varje vecka.

• Arbetskostnad, skickliga operatörer krävs för programmering och övervakning. ‌

• Lågt materialspill på grund av minimal skärbredd, men kapningseffektiviteten driver upp materialkostnaden.

 

I allmänhet är vattenskärning en flexibel, exakt och kall-skärningsmetod som är lämplig för olika material och tjocklekar. ‌Det är billigare än laser för tjocka metallmaterial över 25 mm på grund av lägre risk för termisk distorsion, men det är dyrare än plasmaskärning utan risk för HAZ. Dessutom har den minimal installation och förmåga att skära komplexa mönster med ett bredare utbud av olika material jämfört med antingen laser- eller plasmaskärningslösning.

 

Ansökan

 

Vattenskärning är en mångsidig och kall-skärningsprocess som används för många olika industrier på grund av dess förmåga att skära praktiskt taget vilket material som helst utan värmeförvrängning, och nedan är applikationerna:

 

 

Fabmann är helt engagerad i "One-Stop Precision Metal Cutting Solutions, från prototyptillverkning till massproduktion, och vi ger dig oöverträffad mångsidighet:flamma, plasma, laser, vattenstråle, ochtråd EDMkapacitet under ett tak. Vår materialingenjör är mycket bekant med alla typer av mjukt stål, rostfritt stål, aluminium, koppar och mässing. Samtidigt erbjuder vi skalningsflexibilitet och vi kan hantera enstaka prototyper till hög-volymproduktion. För att betjäna våra kunder fokuserar vårt team på följande aspekter:

 

√Optimala processer

√Kostnadsoptimerare (matchar teknik mot budget)

√Rätt teknik för precisionsbehov

√Single-Source Partners (hanterar alla skärbehov oavsett material)